2,5 m-es függőleges szigetelőüveg mosógép

Főbb jellemzők

1. Nagy hatékonyságú mosó rész

3 pár puha nylon kefe (opcionális: 4 pár) finoman távolítja el a port, a zsírt és a részecskéket mindkét üvegfelületről.

A kefe nyomása 3 mm és 19 mm közötti üvegvastagsághoz állítható.

A rozsdamentes acél mosókamra ellenáll a korróziónak és hosszú élettartamot biztosít.

2. Nagynyomású levegőkés szárítás

Többfokozatú légkés rendszer állítható szélsebességgel teljes nedvességeltávolítást biztosít.

Választható fűtési rendszer a hideg éghajlatú műveletekhez, amely még alacsony környezeti hőmérsékleten is biztosítja a foltmentes szárítást.

Légfúvó motor zajcsökkentő házzal a csendesebb működés érdekében.

3. Vízkeringtető rendszer

A többlépcsős vízszűrés újrahasznosító tartállyal csökkenti a vízfogyasztást és az üzemeltetési költségeket.

Az automatikus vízszintszabályozás és az üledék elvezetés minimális kézi beavatkozással tisztán tartja a rendszert.

4. PLC érintőképernyős vezérlés

7"/10" színes érintőképernyő intuitív kezelőfelülettel.

Digitális kijelző a szállítószalag sebességéről, a víz hőmérsékletéről, a légnyomásról és a kefe állapotáról.

Hibariasztás és öndiagnózis a gyors hibaelhárítás érdekében.

5. Pneumatikus szállítószalag rendszer

A pneumatikus hengerekkel hajtott kopásálló gumigörgők stabil, karcmentes üvegszállítást biztosítanak.

A szállítószalag sebessége inverter által vezérelt és 0-12 m/perc között állítható a gyártósor ütemének megfelelően.

6. Biztonság és védelem

Vészleállító gombok a be- és kijárati oldalon egyaránt.

A fotoelektromos érzékelők érzékelik az üveg helyzetét, és automatikusan beállítják a szállítószalag sebességét.

Túlterhelés elleni védelem minden motoron.

Műszaki paraméterek

Vonalkonfiguráció és munkafolyamat

AAutomata mosó-szárító préssor szigetelt üveghezegyenes áramlású gyártósorként van elrendezve, amely négy egymással összekapcsolt állomásból áll. Az üveglapok a betöltés végén lépnek be, és egymás után haladnak át az egyes szakaszokon:

• Betöltési és ellenőrzési rész:Az üvegtáblákat manuálisan vagy rakodógéppel helyezik a bemeneti szállítószalagra. Az optikai érzékelők érzékelik az üveg jelenlétét, méreteit és bevont felületeit, mielőtt betáplálnák a mosózónába.
• Mosási és öblítési rész:Az állítható nyomású, forgó nylon kefék mindkét üvegfelületet dörzsölik. Friss vizet vagy recirkulált vizet permeteznek át lapos sugárú fúvókákon, majd ioncserélt vízzel öblítik, hogy megakadályozzák az ásványi maradványok kialakulását.
• Szárító rész:A felmelegített levegőt az üvegpálya felett és alatt elhelyezett légkéseken keresztül fújják át. A légkés rés automatikusan az üvegvastagsághoz igazodik. A zárt hurkú fűtési rendszer keringeti és újramelegíti a levegőt a szárítás hatékonyságának megőrzése érdekében, miközben az energiafogyasztást is kezeli.
• Összeszerelő és présszakasz:A szárítószerrel előre megtöltött és elsődleges tömítéssel bevont alumínium távtartó keret az üvegtáblán helyezkedik el. A második üvegtábla pneumatikusan van beállítva. A szervohajtású prés szabályozott sebességgel hozza össze az ablaktáblákat. Az argontöltés ezen a szakaszon az üvegtáblák közé helyezett szondán keresztül végezhető el a végső préselés előtt.

Csomagolás és szállítás

Csomagolás: Stretch fólia + rétegelt lemez láda (ISPM 15 kompatibilis, nem szükséges fertőtlenítés)

Szállítási idő: 20-30 munkanap a befizetés visszaigazolása után

Szállítási feltételek: FOB Qingdao / CIF / EXW elérhető

Garancia: 12 hónap gyártási hibák ellen

Értékesítés utáni: angol nyelvű kézikönyv, kezelési videó, távoli műszaki támogatás videohíváson keresztül

Gyártó és garancia

A Lebulang Machine néven működő LEBULANG 1996 óta gyárt üvegfeldolgozó berendezéseket a jinani gyárában.Automatikus mosó-szárító préssor szigetelőüveghezegy integrált rendszerben készül, amely magában foglalja a K+F-et, a megmunkálást, az összeszerelést és a tesztelést. Szállítás előtt minden soron teljes próbaüzemet kell végrehajtani valódi üveggel, és a szállítás előtti vizsgálati jelentést is átadják. A szabványos garancia egy év a fő szerkezetre és az alkatrészekre. Távoli technikai támogatás, online programfrissítések és üzemeltetési oktatás is biztosított. A pótalkatrészek raktáron vannak, és rendszeres szállítmányozással szállíthatók. Felár ellenében helyszíni szerelés és üzembe helyezés megoldható.

GYIK

Q1: Milyen típusú szigetelt üveget tud előállítani ez a vonal?

V: Dupla üvegezésű, háromrétegű üvegezésű, Low-E bevonatú és laminált szigetelő üvegegységeket dolgoz fel. A kész IGU vastagságtartomány 10-48 mm, lefedi a szabványos ablak-, ajtó- és függönyfal specifikációkat.

Q2: A gép automatikusan azonosítja a bevont üveget?

V: Igen. Az optikai érzékelők a mosórész bejáratánál azonosítják az Low-E és más bevont felületeket. A rendszer beállítható úgy, hogy figyelmeztesse a kezelőt, vagy szüneteltesse a vonalat, ha az ablaktáblát úgy töltik be, hogy a bevonatos oldala nem megfelelő.

Q3: A szárító hatás teljesen vízmentes?

V: A zárt hurkú forró levegő keringtető rendszert önadaptáló légkésekkel kombinálva úgy tervezték, hogy teljesen kiszárítsa az üveg felületét és széleit. A légkés rés az üvegvastagsághoz igazodik, és a visszakeringtetett levegő folyamatosan újramelegszik, hogy egyenletes párolgási feltételeket tartson fenn.

4. kérdés: Bonyolult a napi karbantartás?

V: A legfontosabb ellenőrzési pontok, mint például a szűrők, kefehengerek és levegőkés fúvókák az oldalpaneleken és a kiszélesített ajtókon keresztül érhetők el. A rutinfeladatok, mint például a szűrőtisztítás és a kefe-ellenőrzés a nagyobb részek szétszerelése nélkül is elvégezhetők. A karbantartási ütemterv a kezelési útmutatóban található.

5. kérdés: Támogatja a hosszú távú folyamatos működést?

V: Az elektromos és pneumatikus alkatrészeket folyamatos ipari használatra választották ki. A PLC, a hajtások, a motorok és az érzékelők jelentős nemzetközi beszállítóktól származnak. Az ajánlott karbantartási intervallumok betartása mellett a sort 24 órás üzemre tervezték nagy volumenű szigetelőüveg-gyártásban.