2000 függőleges CNC mosó-szárító préssor szigetelt és edzett üveggépekhez

Alapvető jellemzők

A2000 függőleges CNC mosó-szárító préssor szigetelt és edzett üveggépekhezegy függőleges szállítószerkezet köré épül, amely lehetővé teszi a víz gravitációs elvezetését a mosási és öblítési szakaszokban, és segít megőrizni az üvegfelületet a maradék cseppektől a szárítás előtt.

1. Mosás, szárítás és préselés egy sorban:A három szakasz egymás után egyetlen szállítópályán van elrendezve. Az üveglapok a betöltési végén belépnek, és préselt szigetelőüvegekként vagy megtisztított egyedi táblákként lépnek ki. Nincs szükség kézi átvitelre az állomások között. A függőleges elrendezés kevesebb alapterületet foglal el, mint egy hasonló vízszintes elrendezés.
2. CNC érintőképernyős vezérlés:Kezelői felületként egy ipari érintőképernyő szolgál. A különböző üvegtípusokhoz tartozó paraméterek – mosási idő, szárítási hőmérséklet, préselési nyomás és szállítószalag sebessége – elmenthetők elnevezett receptekként és előhívhatók a memóriából. A rendszer naplózza a riasztásokat, és hibakódokat jelenít meg a képernyőn.
3. Nagynyomású mosás recirkulációval:A kétsoros szórófúvókák állítható nyomású vizet juttatnak mindkét üvegfelületre. A többrétegű szűrőrendszer felfogja a részecskéket, és lehetővé teszi ugyanazon víz visszaforgatását. Az átlagos vízfogyasztás körülbelül 0,8 m³ óránként, és a szűrőelemek nagyobb szétszerelés nélkül hozzáférhetők a tisztításhoz.
4. Fűtött levegős szárítás:A szárítórész egy zárt, 40°C és 120°C közötti hőmérséklet-tartományú, fokozatmentesen állítható meleglevegő-kamrát használ. A levegőt fűtőtesteken keringetik, és légkésekkel irányítják az üvegfelületre. A kamra tömített, hogy megakadályozza a por bejutását, így a megszáradt üveg nem szennyeződik újra préselés előtt.
5. Hidraulikus prés állomás:A nyomóerőt egy hidraulikus henger hozza létre, amelynek nyomása 0,2 MPa és 1,2 MPa között állítható. A préselési sebesség és a tartási idő programozható. Edzett üvegnél a nyomásrámpa enyhébb profilra állítható a törés kockázatának csökkentése érdekében.
6. Építési és karbantartási hozzáférés:A keret vastagított szénacél lemezből készül. A csapágyak, tömítések és kefegörgők folyamatos üzemre vannak előírva. Az egyes részek oldalán található szervizpanelek hozzáférést biztosítanak a szivattyúkhoz, szűrőkhöz és fúvómotorokhoz a szállítószalag szerkezetének eltávolítása nélkül.
7. Üvegtípus kompatibilitás:A vonal szigetelőüveget, edzett üveget, építészeti paneleket és függönyfalüveget kezel. A minimális és maximális méret 280×450 mm, szélessége pedig 2000 mm. A tárolt paraméterkészletek beállításával a szabványos és az egyéni feldolgozás egyaránt támogatott.

Műszaki előírások

Az alábbiakban felsorolt ​​összes paraméter a2000 függőleges CNC mosó-szárító préssor szigetelt és edzett üveggépekheza szállítás előtti gyári tesztelés során ellenőrzik. Minden megrendeléshez mellékeljük a szállítás előtti vizsgálati jelentést.

Vonal munkafolyamat

Az üveglapok áthaladnak a2000 függőleges CNC mosó-szárító préssor szigetelt és edzett üveggépekhezfolyamatos függőleges helyzetben. A töltőállomáson a kezelő az üvegtáblát a szállítószalagra helyezi. Az első szakaszban mindkét felületet kétsoros permetezőfúvókákon keresztül keringtetett vízzel lemossák, majd friss vizes öblítés következik. Ezután az üveg belép a fűtött szárítókamrába, ahol a levegő kések forró levegőt irányítanak a felületen. Száradás után az üveg továbbmegy a présállomásra. A szigetelőüvegek esetében a már elsődleges tömítőanyaggal bevont távtartó keret két üvegtábla között helyezkedik el, és a hidraulikus prés ezeket szabályozott nyomás alatt összehozza. Egyetlen edzett üvegtáblák áthaladhatnak a vonalon, ha a présállomás bypass módra van állítva. A kész üveg a kirakodás végén kilép.

Kulcsfontosságú komponensek

• CNC érintőképernyő és PLC:Ipari minőségű vezérlő színes kijelzővel. Több pohárreceptet tárol. Valós idejű állapotot jelenít meg minden szakaszhoz, és naplózza a riasztási előzményeket.
• Permetező fúvókák és szűrés:Rozsdamentes acél lapossugárzó fúvókák dupla sorban elhelyezve. Egy háromfokozatú szűrőrendszer – durva szita, finom háló és aktív szén – megtisztítja a keringtetett vizet, mielőtt az visszakerülne a permetezőkörbe.
• Fűtő-szárító egység:Elektromos fűtőelemek zárt kamrában. A levegős kések úgy vannak elhelyezve, hogy a teljes üvegszélességet lefedjék. A hőmérséklet-érzékelők visszacsatolnak a PLC-hez a zárt hurkú szabályozáshoz.
• Hidraulikus préshenger:Kettős működésű hidraulikus henger nyomásátalakítóval. A nyomóerő, a rámpaidő és a tartás időtartama az érintőképernyőn állítható be.
• Szállítószalag rendszer:Motoros görgők gumival bevont felülettel szállítják az üveget. A sebesség 1 és 6 m/perc között változtatható inverteres hajtáson keresztül.
• Keret és védőburkolat:Szénacél szerkezet korrózióálló festékkel. Átlátszó biztonsági panelek veszik körül a mosó- és szárítórészeket. A vészleállító gombok a be- és kirakóállomásokon találhatók.

Gyártó és garancia

Az Lebulang Machine néven működő Shandong Lebulang Precision Machinery Co., Ltd. 1996 óta gyárt üveg- és ablakfeldolgozó berendezéseket a jinani üzemében. A vállalat egy szervezeten belüli kutatás-fejlesztéssel, alkatrész-megmunkálással, összeszereléssel, teszteléssel és értékesítéssel foglalkozik. A2000 függőleges CNC mosó-szárító préssor szigetelt és edzett üveggépekhezennek az integrált rendszernek megfelelően épül fel, és közvetlenül a gyárból szállítják. CE és ISO 9001 tanúsítvány érvényes. Egy év garancia a fő szerkezetre vonatkozik, kivéve a normál kopó elemeket. Távoli technikai támogatást és üzemeltetési oktatást tartalmaz. A pótalkatrészek raktáron vannak, és külföldre is szállíthatók. A helyszíni szerelés és üzembe helyezés külön szolgáltatásként megoldható.

GYIK

Q1: Milyen üveget dolgozhat fel ez a gyártósor?

V: A2000 függőleges CNC mosó-szárító préssor szigetelt és edzett üveggépekhezÜvegek és edzett üvegek szigetelésére készült, valamint építészeti, nyílászáró- és függönyfalüvegeket is támogat 4 mm-től 25 mm-ig terjedő vastagságtartományban. Nem alkalmas 3 mm-nél vékonyabb vagy 25 mm-nél vastagabb üveghez.

2. kérdés: Nehéz kezelni a gépet az új alkalmazottak számára?

V: A művelet CNC-érintőképernyőt használ, a különféle üvegtípusokhoz tárolt receptekkel. Angol nyelvű kézikönyv és videós útmutató is rendelkezésre áll. A távirányítás a beállítás során elérhető. A gyártóhelyek visszajelzései alapján a kezelők egy-két munkanapon belül kényelmessé válnak a napi működéshez.

3. kérdés: Milyen gyakran kell karbantartásra szorulni a keringtető vízrendszer?

V: A többrétegű szűrőrendszer lehetővé teszi a víz hosszabb ideig tartó visszakeringetését. A szűrőszűrőket a napi üvegátbocsátás függvényében kell ellenőrizni és tisztítani. A csereszűrő elemek alkatrészként kaphatók. A víztartály szintjét időnként feltöltik a párolgás kompenzálására.

Q4: A berendezés feszültsége testreszabható a különböző országokhoz?

V: A standard konfiguráció 380 V-os háromfázisú 50 Hz-en működik. A feszültség és a frekvencia a megrendeléskor megadható – például 220V/60Hz vagy 415V/50Hz –, így a gép megfelel a helyi tápellátási szabványoknak anélkül, hogy külső transzformátorra lenne szüksége.