Dual Cut 4+2 Axis End Miller Thermal Break Alumínium gyártósor

Ezt a kettős vágott 4+2 tengelyvég maró termikusan törött alumínium profil gyártósort az Lebulang Machine gyártotta a kínai Jinanban található gyárában. A cég 1996 óta gyárt alumíniumötvözetből készült ajtó- és ablakberendezéseket, a gyártósort közvetlenül a gyárból értékesítik. OEM/ODM konfigurációk elfogadottak. Ezt a végmarót termikus törésprofilok nagy mennyiségű gyártására tervezték, két független orsóval, amelyek mindkét irányban vágnak üresjárati visszatérő löket nélkül. A 4+2 tengelyes CNC rendszer pozícionálja az orsókat, és automatikusan 0° és 90° között átállítja a tájolásukat. Az öntöttvas alap, a lineáris vezetősínek és a golyóscsavaros meghajtók a pozicionálási pontosságot ±0,02 mm-en belül tartják, a beállításokat pedig egy 7 hüvelykes érintőképernyő előre betöltött programokkal kezeli.

Dual Cut 4+2 Axis End Miller Thermal Break Alumínium gyártósor

• Kettős vágású rendszer:Két független orsó, egy előre és egy hátra, lehetővé teszi a vágást mindkét irányban a profil mentén. A marási ciklus nem igényel üresjárati visszatérő löketet, ami csökkenti a teljes ciklusidőt az egyorsós gépekhez képest, amelyek csak egy irányban vágnak.
• 4+2 tengelyes CNC vezérlés:Négy szervotengely kezeli a lineáris profil adagolást és pozicionálást; két további forgótengely automatikusan 0° és 90° között kapcsolja az orsókat. Ez az elrendezés lehetővé teszi a végmarást, a csapvágást és a hornyolást az oszlopokon, a megerősített oszlopokon és a keretprofilokon kézi szerszámcsere nélkül.
• Termikus alumínium kompatibilitás:A vágógeometriát és a befogási elrendezést termikus törésprofilokhoz tervezték, ahol a szigetelőszalagnak sértetlennek kell maradnia, és a mart felületeknek szoros illesztést kell biztosítaniuk a jó hőteljesítmény érdekében a kész ablak- vagy ajtószerelvényben.

Dual Cut 4+2 Axis End Miller Thermal Break Alumínium gyártósor

• Pontosság és stabilitás:A gép alapja öntöttvas, amely tömeget biztosít a marás közbeni rezgéscsillapításhoz. A pozicionáló tengelyeken lévő lineáris vezetősínek és golyóscsavaros meghajtások egyenletes működés mellett ±0,02 mm-en belül megőrzik az ismételhetőséget. A gumibetétes pofákkal ellátott pneumatikus bilincsek biztonságosan tartják a profilt anélkül, hogy a felületén jelzések lennének.
• Működés és programozás:A 7 hüvelykes érintőképernyős interfész (ESTUN vagy Schneider CNC rendszer) tárolja a gyakran használt profilprogramokat. A kezelő előhívhat egy előre beállított értéket vagy közvetlenül megadhat új méreteket. Az opcionális QR-kód beolvasási funkció automatikusan betöltheti a megfelelő megmunkáló programot, csökkentve a beállítási időt és a beviteli hibák lehetőségét.

Kettős vágású, 4+2 tengelyes maró, hőtöréses alumínium gyártósoros alkalmazások

• Hőtöréses alumínium ajtó- és ablaktörlő / kereszttartó végmarás
• Keret- és szárnyprofil csap- és horonymegmunkálás
• Függönyfal alumínium profil homlokfelület megmunkálása
• Nagy mennyiségű alumínium ablak gyártósorok

Hogyan működik

ADual Cut 4+2 Axis End Miller Thermal Break Alumínium gyártósorúgy működik, hogy a kezelő hőtörő alumínium profilt tölt be a pneumatikus bilincsekbe. A 4+2 tengelyes CNC vezérlés a megfelelő szögben (0° vagy 90°) pozícionálja az orsókat, és a lineáris tengelyek mentén mozgatja a profilvégek marásához. Az egyik orsó az elülső menetben vág, a másik orsó pedig az ellenkező irányba forogva fejezi be a vágást a visszatérő menetben – vagy mindkettő képes egyidejűleg különböző felületeket megmunkálni, a programtól függően. A marási mélység, a csap hossza és a horony méretei az érintőképernyőn keresztül állíthatók be. A kettős vágási művelet azt jelenti, hogy az orsók a ciklus alatt kapcsolódnak, és a profil készen áll a következő feldolgozási lépésre, amint a bilincsek kioldódnak.

Kulcsfontosságú komponensek

• Ikerorsó (2×3 kW):Mindegyik orsómotor 3 kW-ot ad le 2800 ford./perc mellett, és φ230–350 mm-es marókat fogad. Az egyik orsó az óramutató járásával megegyező, a másik az óramutató járásával ellentétes forgásra van konfigurálva, lehetővé téve a kétirányú vágást áthelyezés nélkül.
• 4+2 tengelyes CNC rendszer:A CNC vezérlő (ESTUN vagy Schneider) négy lineáris szervotengelyt (profil előtolás és szerszámpozícionálás) és két forgótengelyt (orsószög kapcsolás) koordinál. A programok USB-n, érintőképernyőn vagy opcionális QR-kód olvasón keresztül tölthetők be.
• Öntöttvas alap és lineáris vezetők:A nehéz öntöttvas ágy stabil alapot biztosít. Lineáris vezetősínek és precíziós golyóscsavarok biztosítják a sima, pontos tengelymozgást minimális holtjáték mellett.
• Pneumatikus szorítás gumi védelemmel:A szorítók biztonságosan tartják a profilt marás közben. Az érintkező felületek gumibetétekkel vannak ellátva, hogy megakadályozzák a felületi karcolásokat és az alumínium deformálódását.
• Porelszívó nyílás:A porelszívó rendszer csatlakozási pontja segít megőrizni a munkaterületet az alumíniumforgácsoktól folyamatos működés közben.

Műszaki előírások

• Tápellátás: 380V / 50Hz / 3Ph
• Teljes teljesítmény: 8,8 kW (2 × 3 kW-os orsómotorok + szervohajtások)
• Orsó fordulatszám: 2800 ford./perc
• Maró átmérője: φ230--φ350 mm (testreszabható)
• Üzemi légnyomás: 0,5-0,8 MPa
• Maximális marási mélység: 80 mm
• Max profilméret: szélesség ≤120 mm, magasság ≤150 mm
• A gép mérete: 1700 × 800 × 1500 mm
• Súly: ≈ 450 kg

Gyári és értékesítés utáni

Az Lebulang Machine 1996 óta üzemelteti Jinan gyártótelepét, ahol ablak-, ajtó- és profilfeldolgozó gépeket gyártanak. ADual Cut 4+2 Axis End Miller Thermal Break Alumínium gyártósorközvetlenül a gyárból szállítjuk CE és ISO tanúsítvánnyal. Az egy év szerkezeti garancia az alapfelszereltség. A távoli telepítési útmutatók, a képzési adathordozók és az online támogatás ingyenes. A fogyóeszközök - vágó, pofák, tömítések - raktáron vannak. Helyszíni üzembe helyezés megoldható.

GYIK

K: Az Ön berendezése kezelni tudja az ablak-/ajtóprofilokat és az alumínium függönyfalprofilokat is?

V: Igen. Üzemünk intelligens gépeket gyárt ajtók, ablakok és függönyfalak gyártásához. Például a G20/G50 munkaállomás teljes folyamatú megmunkálást végez, míg az Lebulang márkájú fűrészeink 45° és 135° közötti szögben vágják a profilokat. A berendezéseket az Ön konkrét gyártási igényei alapján ajánljuk.

K: A művelet bonyolult? Sok szakképzett munkaerőre van szükségem?

V: A gépeket minimális betanítással üzemeltetni tervezzük. A CNC rendszer előre beállított programokat tárol, az interfész pedig egyszerű menüket használ. Nincs szükség fejlett programozási ismeretekre. Ingyenes képzési anyagokat, távoli útmutatást és telepítési videókat biztosítunk, hogy munkatársai gyorsan hozzáértővé váljanak.

K: Mi a helyzet a feldolgozás pontosságával és a hosszú távú stabilitással?

V: Öntöttvas géptesteket, lineáris vezetősíneket és szervomotoros golyóscsavaros meghajtásokat használunk. Az alapvető alkatrészeket nemzetközileg elismert beszállítóktól szerzik be. A gyémántvégű szerszámok és az automatikus kenőrendszerek segítenek megőrizni a vágási minőséget és meghosszabbítják az alkatrészek élettartamát, így biztosítják az állandó pontosságot az idő múlásával.

K: Milyen értékesítés utáni szolgáltatást nyújt?

V: 24 órás online támogatást, egyéves garanciát és élethosszig tartó karbantartási szolgáltatást kínálunk. Távoli hibaelhárítás videohíváson keresztül elérhető. Amennyiben helyszíni bejárásra van szükség, azt felár ellenében megoldjuk. Az alkatrészek raktáron vannak és gyorsan szállíthatók.