Teljesen automatikus, kétkomponensű tömítőanyag-felhordó szigetelőüveghez

Főbb jellemzők

• Teljesen pneumatikus működés:AKétkomponensű tömítőanyag-felhordó szigetelőüveghezteljes egészében sűrített levegővel működik. Nincs szükség elektromos csatlakozásra, ezért praktikusan használható építkezéseken, ideiglenes műhelyekben vagy olyan helyeken, ahol nem áll rendelkezésre stabil áramellátás.
• Adagolás és keverés:Egy hidraulikus adagolószivattyú, amelyet pneumatikus motorok hajtanak meg, 250 mm átmérőjű az A komponensnél és 80 mm átmérőjű a B komponensnél, a két tömítőanyag-áramot 7:1 és 14:1 között állítható arányban szállítja. Ezután egy statikus keverőcső egyesíti az anyagokat az adagolás előtt.
• Szelep és tömítés kialakítása:Az alapanyag-szivattyú, a térhálósítószer-szivattyú és az adagolószivattyú szelepnyílásai speciális ötvözetből vannak megmunkálva, amelyet úgy választottak ki, hogy ellenálljon a tömítőanyag kopásnak és vegyi hatásnak. A gyártó azt állítja, hogy megfelelő karbantartás esetén üzemi nyomás alatt nincs szivárgás.
• Kettős szűrés a térhálósító soron:Két szűrőegység van beépítve a kikeményítőszer hidraulikus körébe. Eltávolítják a részecskéket, mielőtt az alkatrész elérné az adagolószivattyút, hozzájárulva az egyenletes keverékminőséghez és csökkentve a fúvóka eltömődésének esélyét.
• Levegőellátás és fogyasztás:A gép 0,5 és 0,8 MPa közötti sűrített levegőt igényel, teljes terhelés mellett 0,8 m³/perc maximális levegőfogyasztással. Egy szabványos levegő-előkészítő egység szűrővel, szabályozóval és kenőanyaggal tartozik hozzá.

Miért válassza kétkomponensű tömítőfelhordóunkat?

1. Precíziós statikus keverőrendszer

Fejlett statikus keverőnk biztosítja az A és B komponens tökéletes keverékét légbuborékok nélkül. Az eredmény egy erősebb, tartósabb tömítés, amely megfelel a legmagasabb szigetelőüveg szabványoknak.

2. PLC intelligens vezérlés

Siemens / [您的PLC品牌] PLC rendszerrel és felhasználóbarát HMI érintőképernyővel felszerelt. A kezelők könnyedén beállíthatják a keverési arányokat, nyomon követhetik a valós idejű nyomást, és minimális állásidővel válthatnak a tömítőanyag típusok között.

3. Sokoldalú tömítőanyag-kompatibilitás

Kétkomponensű tömítőanyagok széles skálájának kezelésére tervezték, beleértve a szilikont, poliszulfidot és poliuretánt (PU). Egy gép az összes szigetelőüveg-tömítési igényhez.

4. Robusztus ipari szerkezet

Nagy teherbírású acélvázzal és prémium pneumatikus alkatrészekkel készült. 24 órás folyamatos működésre tervezték igényes ipari környezetben.

5. Nagy hatékonyságú termelés

Az automatikus anyagadagolás és az egyenletes adagolónyomás jelentősen csökkenti a kézi beavatkozást, növelve az IG egységek napi teljesítményét.

Műszaki előírások

Kulcsfontosságú komponensek

• A-komponensű szivattyú (alaptömítőanyag):Egy 250 mm átmérőjű pneumatikus motor hajtja a dugattyús szivattyút, amely az 55 gallonos dobból szívja ki az alaptömítőanyagot. A szivattyú nyomásaránya 50:1, ami 0,6 MPa légnyomást körülbelül 30 MPa maximális extrudálási nyomássá alakít át.
• B-komponensű szivattyú (keményítőszer):Egy 80 mm átmérőjű pneumatikus motor egy kisebb lökettérfogatú szivattyút hajt meg, amely a beállított arány által igényelt térhálósítószer mennyiségéhez igazodik. Az A és B motorok közötti mechanikus kapcsolat 7:1 és 14:1 között rögzíti az arányosítási tartományt.
• A szivattyú és a szelepblokk arányosítása:Az ötvözött szelepülékek és tömítések kezelik a töltött tömítőanyagok koptató jellegét. A szelepblokkot úgy tervezték, hogy az ütemezett karbantartás során tisztítás és tömítéscsere céljából szétszerelhető legyen.
• A térhálósítószer szűrőegységei:Két soros szűrő cserélhető elemekkel felfogja a részecskéket az adagolószivattyú előtt. A szűrőháló mérete a tömítőanyag gyártójának ajánlása alapján választható meg.
• Statikus keverőcső:Egy eldobható vagy tisztítható statikus keverő, amely az adagolópisztoly kimenetéhez van csatlakoztatva. A belső spirális elemek összehajtják a két tömítőanyag-áramot az anyag extrudálása közben, így közvetlenül a felhordás előtt befejeződik a keverési folyamat.
• Adagoló pisztoly:Pneumatikus indítópisztoly ergonomikus fogantyúval. A kioldó meghúzása aktiválja a szivattyú ciklusát; elengedése leállítja az anyagáramlást. A biztonsági zár megakadályozza a véletlen kisülést.

Alkalmazások

EzKétkomponensű tömítőanyag-felhordó szigetelőüveghezhőszigetelő üveggyártó létesítményekben használják dupla és háromrétegű üvegezések peremzárására. Poliszulfid vagy poliuretán alapú kétkomponensű tömítőanyagokat visz fel az összeszerelt IGU keretek távtartó kerületére. A pneumatikus kialakítás támogatja a helyszíni üvegezési munkákat is olyan függönyfal- és szerkezeti üvegberendezéseknél, ahol az áramellátás megbízhatatlan lehet. A tipikus felhasználók közé tartoznak a szigetelőüveg-gyártók, az ablak- és ajtóipart kiszolgáló üvegfeldolgozó üzemek, valamint a mobil tömítőanyag-felhordó berendezést igénylő homlokzatbeépítési vállalkozók.

Alkalmazások

Kétkomponensű tömítőanyag applikátorunkat széles körben használják:

Szigetelő üvegek (IGU) – Dupla üvegezés, háromrétegű üvegezés

Függönyfal gyártás – Strukturális üvegezés, spandrel panelek

Ablak- és ajtógyártás – Nagy teljesítményű zárt egységek

Üvegfeldolgozó üzemek – Nagy volumenű gyártósorok

Részletes előnyök)

Kiválóságra tervezve

Állandó gyöngyminőség

A nagy pontosságú szivattyúrendszer stabil adagolási nyomást tart fenn, egyenletes tömítőanyagot biztosítva a szigetelőüveg teljes kerületén. Nincs hézag, nincs túlcsordulás.

Könnyű karbantartás és tisztítás

A moduláris felépítés lehetővé teszi a gyors hozzáférést az alapvető alkatrészekhez. A statikus keverőgép percek alatt szétszedhető és tisztítható, csökkentve a gyártási leállási időt.

Kezelői biztonság

Vészleállító gombokkal, nyomáscsökkentő szelepekkel és biztonsági védőburkolatokkal felszerelt, hogy biztonságos munkakörnyezetet biztosítson a kezelők számára.

Testreszabás elérhető

OEM/ODM szolgáltatásokat kínálunk. A gép testreszabható, hogy illeszkedjen az adott gyártósor elrendezéséhez, beleértve a függőleges vagy vízszintes konfigurációkat is.

GYIK

Q1: Szükséges ez a gép elektromos áramra?

V: Nincs szükség elektromos csatlakozásra. A gép teljes egészében sűrített levegővel működik, ami lehetővé teszi a munkaterületeken, mobil műhelyekben vagy olyan termelési környezetben történő használatát, ahol nem praktikus elektromos vezetékeket vezetni a ragasztóállomásig.

Q2: Hogyan biztosítja a pontos keverési arányt?

V: AKétkomponensű tömítőanyag-felhordó szigetelőüveghezmechanikusan összekapcsolt A és B szivattyúkat használ rögzített átmérőaránnyal. Az adagolószivattyú a beállított arányt a szelepblokkon keresztül tartja fenn, és az arányt a kezelő a 7:1 és 14:1 közötti tartományban állíthatja be a tömítőanyag gyártójának előírásai szerint.

Q3: Milyen karbantartás szükséges?

V: A térhálósító kör két szűrőegységét ellenőrizni kell, és a szűrőelemeket a tömítőanyag-használat és a szennyezettségi szint alapján ütemezetten kell cserélni. A szelepblokk és a szivattyútömítések kopását időszakonként ellenőrizni kell, különösen akkor, ha koptató tömítőanyag-készítményeket használnak. A géphez mellékeljük a karbantartási kézikönyvet.

4. kérdés: képes kezelni a nagy tételes gyártást?

V: Igen. A 4-10 liter/perc teljesítményű és szabványos 55 gallonos dob adagolásával a gépet szigetelőüveg vonalakon történő folyamatos gyártásra tervezték. A dob adagolórendszer a termelés leállítása nélkül újratölthető, ha segéddobos átrakó szivattyút használnak.

Q5: Mi a minimális rendelési mennyiség és átfutási idő?

V: Egyetlen egység rendelhető. A szabványos gépeket általában 15-30 munkanapon belül kiszállítják. Az egyedi konfigurációk, beleértve a speciális keverési arányokat vagy dobméreteket, meghosszabbíthatják az átfutási időt.

6. kérdés: Kínál-e értékesítés utáni támogatást?

V: A műszaki támogatás távolról is elérhető, beleértve a telepítéshez és hibaelhárításhoz szükséges videós útmutatást. A fő pneumatikus alkatrészekre egy év garancia vonatkozik. Pótalkatrészek, például tömítések, szűrők és statikus keverőcsövek raktárról rendelhetők és szállíthatók.