Kétkomponensű tömítőanyag-felhordó szigetelőüveghez

Főbb jellemzők

• Teljesen pneumatikus működés:AKétkomponensű tömítőanyag-felhordó szigetelőüveghezteljes egészében sűrített levegővel működik. Nincs szükség elektromos csatlakozásra, ezért praktikusan használható építkezéseken, ideiglenes műhelyekben vagy olyan helyeken, ahol nem áll rendelkezésre stabil áramellátás.
• Adagolás és keverés:Egy hidraulikus adagolószivattyú, amelyet pneumatikus motorok hajtanak meg, 250 mm átmérőjű az A komponensnél és 80 mm átmérőjű a B komponensnél, a két tömítőanyag-áramot 7:1 és 14:1 között állítható arányban szállítja. Ezután egy statikus keverőcső egyesíti az anyagokat az adagolás előtt.
• Szelep és tömítés kialakítása:Az alapanyag-szivattyú, a térhálósítószer-szivattyú és az adagolószivattyú szelepnyílásai speciális ötvözetből vannak megmunkálva, amelyeket úgy választottak ki, hogy ellenálljanak a tömítőanyag kopásnak és vegyi hatásnak. A gyártó azt állítja, hogy megfelelő karbantartás esetén üzemi nyomás alatt nincs szivárgás.
• Kettős szűrés a térhálósító soron:Két szűrőegység van beépítve a kikeményítőszer hidraulikus körébe. Eltávolítják a részecskéket, mielőtt az alkatrész elérné az adagolószivattyút, hozzájárulva az egyenletes keverékminőséghez és csökkentve a fúvóka eltömődésének esélyét.
• Levegőellátás és fogyasztás:A gép 0,5 és 0,8 MPa közötti sűrített levegőt igényel, teljes terhelés mellett 0,8 m³/perc maximális levegőfogyasztással. Egy szabványos levegő-előkészítő egység szűrővel, szabályozóval és kenőanyaggal tartozik hozzá.

Működési elv

AKétkomponensű tömítőanyag-felhordó szigetelőüveghezpneumatikus szivattyúhajtási elven működik. A sűrített levegő belép a levegőmotor-részbe, amely két független dugattyús szivattyút hajt meg – egyet az alaptömítő komponenshez (A) és egyet a térhálósítószerhez (B). Mindegyik szivattyú a megfelelő 55 gallonos dobból szívja ki az anyagot egy szívótömlőn keresztül. A dugattyúk az A és B szivattyúmotorok (250 mm és 80 mm) egymáshoz viszonyított átmérője által meghatározott, mechanikusan összekapcsolt arányban nyomják a két alkatrészt. Az egyes szűrőkön való áthaladás után az anyagok eljutnak az adagolószivattyúhoz, amely fenntartja a beállított arányt és egy statikus keverőcsőbe táplálja őket. A kezelő vezérli az adagolópisztolyt, és a kevert tömítőanyag felvitelre készen lép ki a fúvókából a szigetelőüveg szélére. A pneumatikus hajtás csak az adagolópisztoly ravaszának meghúzásakor működik, ami azt jelenti, hogy a szivattyú leáll, ha nem használják, elektromos vezérlőjel nélkül.

Műszaki előírások

Kulcsfontosságú komponensek

• A-komponensű szivattyú (alaptömítőanyag):Egy 250 mm átmérőjű pneumatikus motor hajtja a dugattyús szivattyút, amely az 55 gallonos dobból szívja ki az alaptömítőanyagot. A szivattyú nyomásviszonya 50:1, ami 0,6 MPa légnyomást körülbelül 30 MPa maximális extrudálási nyomássá alakít át.
• B-komponensű szivattyú (keményítőszer):Egy 80 mm átmérőjű pneumatikus motor egy kisebb lökettérfogatú szivattyút hajt meg, amely a beállított arány által igényelt térhálósítószer mennyiségéhez igazodik. Az A és B motorok közötti mechanikus kapcsolat 7:1 és 14:1 között rögzíti az arányosítási tartományt.
• A szivattyú és a szelepblokk arányosítása:Az ötvözött szelepülékek és tömítések kezelik a töltött tömítőanyagok koptató jellegét. A szelepblokkot úgy tervezték, hogy az ütemezett karbantartás során tisztítás és tömítéscsere céljából szétszerelhető legyen.
• A térhálósítószer szűrőegységei:Két soros szűrő cserélhető elemekkel felfogja a részecskéket az adagolószivattyú előtt. A szűrőháló mérete a tömítőanyag gyártójának ajánlása alapján választható meg.
• Statikus keverőcső:Egy eldobható vagy tisztítható statikus keverő, amely az adagolópisztoly kimenetéhez van csatlakoztatva. A belső spirális elemek összehajtják a két tömítőanyag-áramot az anyag extrudálása közben, így közvetlenül a felhordás előtt befejeződik a keverési folyamat.
• Adagoló pisztoly:Pneumatikus indítópisztoly ergonomikus fogantyúval. A kioldó meghúzása aktiválja a szivattyú ciklusát; elengedése leállítja az anyagáramlást. A biztonsági zár megakadályozza a véletlen kisülést.

Alkalmazások

EzKétkomponensű tömítőanyag-felhordó szigetelőüveghezhőszigetelő üveggyártó létesítményekben használják dupla és háromrétegű üvegezések peremzárására. Poliszulfid vagy poliuretán alapú kétkomponensű tömítőanyagokat visz fel az összeszerelt IGU keretek távtartó kerületére. A pneumatikus kialakítás támogatja a helyszíni üvegezési munkákat is olyan függönyfal- és szerkezeti üvegberendezéseknél, ahol az áramellátás megbízhatatlan lehet. A tipikus felhasználók közé tartoznak a szigetelőüveg-gyártók, az ablak- és ajtóipart kiszolgáló üvegfeldolgozó üzemek, valamint a mobil tömítőanyag-felhordó berendezést igénylő homlokzatbeépítési vállalkozók.

GYIK

Q1: Szükséges ez a gép elektromos áramra?

V: Nincs szükség elektromos csatlakozásra. A gép teljes egészében sűrített levegővel működik, ami lehetővé teszi munkahelyeken, mobil műhelyekben vagy olyan termelési környezetben történő használatát, ahol nem praktikus elektromos vezetékeket vezetni a ragasztóállomásig.

Q2: Hogyan biztosítja a pontos keverési arányt?

V: AKétkomponensű tömítőanyag-felhordó szigetelőüveghezmechanikusan összekapcsolt A és B szivattyúkat használ rögzített átmérőaránnyal. Az adagolószivattyú a beállított arányt a szelepblokkon keresztül tartja fenn, és az arányt a kezelő a tömítőanyag gyártójának előírásai szerint 7:1 és 14:1 közötti tartományban állíthatja be.

Q3: Milyen karbantartás szükséges?

V: A térhálósító kör két szűrőegységét ellenőrizni kell, és a szűrőelemeket a tömítőanyag-használat és a szennyezettség mértéke alapján ütemezett ütemezés szerint kell cserélni. A szelepblokk és a szivattyútömítések kopását időszakonként ellenőrizni kell, különösen akkor, ha koptató tömítőanyag-készítményeket használnak. A géphez mellékeljük a karbantartási kézikönyvet.

4. kérdés: képes kezelni a nagy tételes gyártást?

V: Igen. A 4-10 liter/perc teljesítményű és szabványos 55 gallonos dob adagolásával a gépet szigetelőüveg vonalakon történő folyamatos gyártásra tervezték. A dob adagolórendszer a termelés leállítása nélkül újratölthető, ha segéddobos átrakó szivattyút használnak.

Q5: Mi a minimális rendelési mennyiség és átfutási idő?

V: Egyetlen egység rendelhető. A szabványos gépeket általában 15-30 munkanapon belül kiszállítják. Az egyedi konfigurációk, beleértve a speciális keverési arányokat vagy dobméreteket, meghosszabbíthatják az átfutási időt.

6. kérdés: Kínál-e értékesítés utáni támogatást?

V: A műszaki támogatás távolról is elérhető, beleértve a telepítéshez és hibaelhárításhoz szükséges videós útmutatást. A fő pneumatikus alkatrészekre egy év garancia vonatkozik. Pótalkatrészek, például tömítések, szűrők és statikus keverőcsövek raktárról rendelhetők és szállíthatók.